混凝土喷射机的分类

　　(1)按混凝土拌和料的加水方法不同，可分为干式、湿式和介于两者之间的半湿式三种。

　　①干式。按一定比例的水泥及骨料，搅拌均匀后，经压缩空气吹送到喷嘴，与来自压力水箱的压力水混合后喷出。这种方式的施工方法简单，速度快，但粉尘太大，喷出料回弹量损失较大，且要用高标号水泥。国内生产的大多为干式。

　　②湿式。进入喷射机的是已加水的混凝土拌和料。因而喷射中粉尘含量低，回弹量也减少，是理想的喷射方式。但是湿料易于在料罐、管路中凝结，造成堵塞和清洗的麻烦，因而未能推广使用。

　　③半湿式。也称潮式，即混凝土拌和料为含水率5%~8%的潮料(按体积计)，这种料喷射时粉尘减少，由于比湿料粘接性小，不粘罐，是干式和湿式的改良方式。

　　(2)按喷射机结构形式可分为缸罐式、螺旋式和转子式三种。

　　①缸罐式。缸罐式喷射机坚固耐用。但机体过重，上、下钟形阀的启闭需手工繁重操作，劳动强度大，且易造成堵管，故已逐步淘汰。

　　②螺旋式。螺旋式喷射机结构简单、体积小、质量小、机动性能好。但输送距离超过30 m时容易返风，生产率低且不稳定，只适用于小型巷道的喷射支护。

　　③转子式。转子式喷射机具有生产能力大、输送距离远、出料连续稳定、上料高度低、操作方便、适合机械化配套作业等优点，并可用于干喷、半湿喷和湿喷等多种喷射方式，是广泛应用的机型。