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皮带输送机安装的详细步骤及注意事项
分类：
行业新闻
作者：
来源：
2019/06/11 21:38
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皮带机的设备大致可分为以下几个过程。
1、设备前的准备作业
首要，要了解图纸。通过看图纸，了解设备的结构，设备方式、零部件的组成及数量、性能参数等重要信息。然后再了解图纸上重要的设备尺度，技能要求等。如果无特别设备要求，皮带机的通用技能要求为：
（1）机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其误差不大于2mm。
（2）机架中心线的直线度误差在恣意25米长度内不该大于5mm。
（3）机架支腿对地面的笔直度误差不该大于2/1000。
（4）中间架的距离答应误差为正负1.5mm，凹凸差不该大于距离的2/1000。
（5）滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其误差不大于2mm。
（6）滚筒轴线与输送机纵向中心线的笔直度误差不该大于2/1000，水平度误差不该大于1/1000。
设备倒运作业
因为在上工程期间，外购的大量设备不可能放在施工现场。这就要求把需求设备的设备挑出来，做好符号，以备吊装。倒运前，尽量把要设备运用的设备全部找出，一次倒运到位，既节省了汽车的台班费用，又提高了作业效率。设备倒运、吊装到位后，还要勘察设备现场，消除影响设备设备的不利因素。
2、设备的设备
一条皮带机能否达到设计、设备要求并能正常平稳工作，主要取决于驱动设备、滚筒以及尾轮的设备精度，皮带机支架的中心是否和驱动设备及尾轮的中心线重合，所以设备时的放线尤为重要。
（1）放线
咱们可用经纬仪在机头（驱动设备）和机尾（尾轮）之间打出符号，再用墨斗逐点弹线，使机头和机尾之间的中心线连成一条直线，用此办法放线能确保较高的设备精度。
（2）驱动设备的设备
驱动设备主要由电机、减速机、驱动滚筒、支架等几部分组成。
首要，咱们把驱动滚筒和支架组装、放置到预埋板上，在预埋板与支架之间放置钢垫板，用水平仪找平，确保支架的四个点之间的水平度小于等于0.5mm。
然后，找出驱动滚筒的中分线，把线坠放置在中分线上，调整驱动滚筒纵向和横向中分线与根底中心线重合。
在调整驱动滚筒标高时，还要考虑为电机、减速机标高的调整预留必定的余量。因为电机与减速机的衔接在设备制造时已经在支架上调整结束，所以咱们的任务是找正、找平，并确保减速机与驱动滚筒之间的同轴度。
调整时，以驱动滚筒为基准，因为减速机与驱动滚筒的衔接为尼龙棒弹性衔接，同轴度的精度可适当放宽，调整至径向小于等于0.2mm，端面不大于2/1000。
（3）尾轮的设备
尾轮由支架和滚筒两部分组成，其调整过程与驱动滚筒相同。
（4）支腿、中间架、托辊支架、托辊的设备
皮带机支腿大部分形状为H型，其长度和宽度根据皮带长度和宽度、皮带运输量等的不同而不同。
下面，咱们以宽度为1500mm支腿为例，详细操作办法如下：
① 先量出宽度方向的中心线，做出符号。
② 把支腿放在根底上的预埋板上，用线坠垂线，使支腿宽度方向的中心线与根底中心线重合。
③ 在根底中心线上恣意一点（一般以1000mm以内为宜）做一符号，以此符号为基点，用盒尺别离测得此点到两支腿的距离，根据等腰三角形原理可知，当两尺度持平时，支腿即找正。
④ 焊牢支腿，即可装中间架，它是由10或12号槽钢制作而成，在槽钢宽度方向上钻有直径12或16mm的排孔，是衔接托辊支架用的。中间架与支腿的衔接方式为焊接，设备时应用水平仪丈量，以确保中间架的水平度和平行度，平行度方向上的两槽钢，上面的排孔要选用对角线丈量法进行对称度的找正，以确保托辊支架、上调心支架的顺畅设备。
⑤ 把托辊支架装在中间架上，用螺栓衔接，把托辊装在托辊支架上。需注意的是，在落料口的下方的托辊为四组橡胶托辊，起缓冲、减震效果。
⑥ 把下平行托辊和下调心托辊装上。
3、附件、安全设备的设备
附件的设备必须在支架上放上皮带后才可进行。附件包含导料槽、空段打扫器、头部打扫器、防跑偏开关、溜槽、皮带拉紧设备等。
（1）溜槽和导料槽
溜槽装在落料口上，下面与导料槽衔接，导料槽装在机尾皮带的上面。矿料由落料口进入溜槽，再由溜槽进入导料槽，导料槽把矿料均布在皮带的中心方向，防止矿料迸溅。
（2）打扫器
空段打扫器装在机尾下皮带，起打扫下皮带矿料的效果。
头部打扫器装在机头滚筒的下部，起打扫上皮带矿料的效果。
（3）拉紧设备
拉紧设备分螺旋拉紧、笔直拉紧、水平车式拉紧等。螺旋拉紧与机尾支架为一体，由螺母和丝杠组成，一般用于短皮带。笔直拉紧和车式拉紧用于较长皮带。
（4）设备设备
安全设备包含头部护罩、尾部护罩、拉绳开关等。安全设备装在皮带机的转动部位，起维护效果。
通过以上办法和过程的操作，并确保必定的精度范围，通过空负荷和负荷试车，并对皮带跑偏进行调整，即可平稳安全的工作。
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